Trong ngành công nghiệp chế biến gỗ, sự đổi mới liên tục đã dẫn tới sự ra đời của các công cụ và thiết bị tiên tiến để nâng cao hiệu suất và chất lượng. Một trong những bước tiến quan trọng là máy sàng dăm gỗ dạng lắc, một sáng tạo độc đáo mang lại hiệu suất vượt trội trong quá trình tách và phân loại vụn gỗ. Hãy cùng khám phá khả năng và tính năng độc đáo của máy sàng dăm gỗ dạng lắc trong cuộc hành trình này
Cấu thành quan trọng của máy sàng dăm gỗ kiểu lắc
Máy sàng dăm gỗ dạng lắc được hình thành từ một chuỗi các thành phần quan trọng, mỗi phần có chức năng quyết định trong việc tách và phân loại vụn gỗ và dăm còn bám sau khi đã bị xay nhỏ bởi máy băm dăm gỗ. Dưới đây là mô tả chi tiết về những thành phần quan trọng của máy sàng dăm gỗ kiểu lắc:
Bề mặt lưới không gỉ hoặc thanh thép không gỉ: Được thể hiện qua tấm sàn được tạo thành từ lưới không gỉ hoặc thanh thép không gỉ. Tấm sàn này đặt trong khung và làm nhiệm vụ tạo động đều đặn của máy. Với tác động của bộ dao động lệch tâm và động cơ dây đai V, tấm sàn chuyển động lên xuống, gây ra sự rung cần thiết để tách các mảnh vụn gỗ và dăm còn bám.
Bộ dao động lệch tâm và động cơ dây đai V: Bộ dao động lệch tâm bao gồm các trục lệch tâm và ốc vít kết hợp với động cơ dây đai V, thường là động cơ điện. Động cơ dây đai tạo năng lượng để đẩy bộ dao động lệch tâm hoạt động. Việc xoay đều đặn của các trục lệch tâm dẫn đến lực đẩy không đồng đều lên xuống, gây ra sự rung và dao động cho tấm sàn.
Lỗ sàng phân loại: Sau khi các mảnh vụn gỗ và dăm bám đã được tách ra trên tấm sàn, chúng rơi qua các lỗ sàng phân loại. Các lỗ sàng này được thiết kế với kích thước khác nhau để phân loại các kích thước dăm băm khác nhau. Dăm được phân loại thành từng lớp dựa trên kích thước, tạo ra các loại nguyên liệu khác nhau cho nhiều mục đích sử dụng.
Hệ thống động cơ và truyền động: Động cơ dây đai V cung cấp năng lượng cho bộ dao động lệch tâm, tạo ra chuyển động liên tục và sự rung cho tấm sàn. Hệ thống động cơ và truyền động đảm bảo hoạt động đúng cách của cơ chế lệch tâm, tạo hiệu suất tối đa.
Khung và hỗ trợ cơ cấu: Khung máy giữ chặt các thành phần cùng với tấm sàn, đảm bảo sự ổn định và an toàn trong quá trình hoạt động. Cơ cấu hỗ trợ bao gồm các phần như bánh xe, chân đế và hệ thống giảm chấn, giúp máy hoạt động một cách ổn định và giảm rung không mong muốn.
Tóm lại, các thành phần cốt lõi của máy sàng dăm gỗ kiểu lắc bao gồm tấm sàn lưới không gỉ hoặc thanh thép không gỉ, bộ dao động lệch tâm và động cơ dây đai V, hệ thống lỗ sàng phân loại, hệ thống động cơ và truyền động, cùng với khung và hỗ trợ cơ cấu. Tổ hợp này tạo ra một máy sàng dăm mạnh mẽ và hiệu quả.
Nguyên tắc hoạt động của máy sàng dăm gỗ dạng lắc
Nguyên tắc hoạt động của Máy sàng dăm gỗ dạng lắc tập trung vào việc tạo ra sự rung và dao động liên tục cho bề mặt tấm sàn, một quy trình tinh vi tách và phân loại các mảnh vụn gỗ và dăm dính sát trên bề mặt này. Dưới đây là sự trình bày chi tiết về nguyên tắc hoạt động tinh vi của Máy sàng dăm gỗ dạng lắc:
Bộ dao động lệch tâm và động cơ dây đai V: Máy sàng dăm gỗ kiểu lắc được trang bị động cơ dây đai V, thường là động cơ điện, để cung cấp năng lượng cho bộ dao động lệch tâm. Bộ dao động lệch tâm bao gồm các trục lệch tâm và các đinh ốc. Khi động cơ hoạt động, sự quay đều đặn của các trục lệch tâm tạo ra lực đẩy không đều lên và xuống, kích thích sự rung và dao động liên tục của tấm sàn.
Bề mặt tấm sàn bằng lưới thép không gỉ: Tấm sàn được thiết kế với góc nghiêng và thường được làm bằng lưới thép không gỉ hoặc các thanh thép không gỉ. Khi bộ dao động lệch tâm tạo ra sự rung, tấm sàn bắt đầu chuyển động lên xuống một cách không ngừng.
Tách và phân loại: Tính đều đặn của dao động tạo ra một chuyển động đủ mạnh để tách các mảnh vụn gỗ và dăm dính ra khỏi bề mặt tấm sàn. Động đều này tạo nên sự di chuyển đủ mạnh để tách các vụn gỗ và dăm và đẩy chúng đi xa khỏi bề mặt.
Phân loại qua lỗ sàng và theo kích thước: Ngay sau khi tách ra, các mảnh vụn gỗ và dăm sẽ tiếp tục di chuyển qua lỗ sàng phân loại. Với các lỗ sàng được thiết kế với kích thước khác nhau, việc phân loại theo kích thước tự nhiên diễn ra. Các mảnh vụn gỗ lớn hơn sẽ bị hạn chế không thể đi qua các lỗ nhỏ hơn, tạo nên sự phân chia tự nhiên dựa trên kích thước.
Tóm lại, nguyên tắc hoạt động tinh vi của Máy sàng dăm gỗ kiểu lắc dựa vào việc tạo ra sự rung và dao động liên tục trên bề mặt tấm sàn, tạo nên một sự kết hợp hoàn hảo giữa bộ dao động lệch tâm, động cơ dây đai V và tấm sàn bằng lưới thép không gỉ để đạt được hiệu suất tối ưu trong việc tách và phân loại nguyên liệu gỗ.
Ưu điểm của máy sàng dăm gỗ dạng lắc
Năng suất vượt trội: Được thiết kế với khả năng làm việc với năng suất cao, máy sàng dăm gỗ dạng lắc nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm thời gian hoàn thành các quy trình. Khả năng tách và phân loại vụn gỗ và dăm bám trên bề mặt tấm sàn trong thời gian ngắn làm tăng năng suất làm việc của nhà máy.
Chất liệu chống ăn mòn và bền bỉ: Mặt sàn của máy sàng dăm thường được chế tạo từ lưới thép không gỉ hoặc thanh thép không gỉ. Chất liệu này chống ăn mòn và gia tăng độ bền, đảm bảo tuổi thọ của máy trong môi trường làm việc khắc nghiệt.
Phân loại linh hoạt theo kích thước: Máy sàng dăm gỗ dạng lắc có khả năng phân loại nhiều kích thước dăm băm khác nhau. Điều này mang lại lợi ích tối ưu hóa việc sử dụng dăm gỗ và cung cấp các lớp dăm phù hợp cho các mục đích sử dụng khác nhau.
Giải quyết tình huống kẹt dăm bám: Thiết kế độc đáo giúp giải quyết một cách hiệu quả tình trạng kẹt dăm bám tại mắt sàng. Sự rung và dao động không ngừng của tấm sàn đẩy các vụn gỗ và dăm ra khỏi bề mặt, ngăn chúng kẹt lại và làm cản trở quá trình hoạt động.
Hiệu suất và chất lượng ưu việt: Máy sàng dăm gỗ dạng lắc thường được trang bị công nghệ tiên tiến, đảm bảo hiệu suất tốt nhất và chất lượng tách và phân loại vụn gỗ. Điều này đóng góp vào cải thiện chất lượng sản phẩm cuối cùng và tối ưu hóa quy trình chế biến gỗ.
Dịch vụ hỗ trợ tận tâm: Những nhà sản xuất uy tín như Green Mech cam kết cung cấp dịch vụ hỗ trợ và bảo hành tốt cho khách hàng. Nhóm nhân viên chuyên nghiệp và kỹ thuật luôn sẵn sàng giải quyết mọi vấn đề và đảm bảo hiệu suất hoạt động liên tục của máy.
Hiệu quả kinh tế và bảo vệ môi trường: Máy sàng dăm gỗ dạng lắc đóng góp vào sự hiệu quả kinh tế trong quá trình chế biến gỗ. Khả năng tách và phân loại dăm băm giúp giảm thiểu lãng phí nguyên liệu và tối ưu hóa sử dụng tài nguyên, đồng thời giúp bảo vệ môi trường bằng cách tối giản phát thải.
Tóm lại, máy sàng dăm gỗ dạng lắc đem lại nhiều ưu việt và tính năng nổi bật, từ khả năng tăng năng suất, phân loại đa dạng, giải quyết tình huống kẹt dăm, đến chất lượng và hiệu suất ưu việt, dịch vụ hỗ trợ tận tâm và ảnh hưởng tích cực đến khả năng kinh tế và bảo vệ môi trường. Đây là công cụ không thể thiếu trong ngành công nghiệp chế biến gỗ, mang đến sự cải thiện đáng kể cho quy trình sản xuất và chất lượng sản phẩm.
Liên hệ mua máy sàng dăm gỗ uy tín tại GREEN MECH Việt Nam
Để xem thêm nhiều loại máy gỗ tại GREEN MECH quý khách vui lòng truy cập website: https://greenmech.vn
Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp hiệu quả để nâng cao năng suất và chất lượng trong quá trình chế biến gỗ, thì máy sàng dăm gỗ dạng lắc chính là lựa chọn hoàn hảo. Với khả năng tối ưu hóa việc tách và phân loại vụn gỗ, máy sàng dăm này sẽ đưa quy trình sản xuất của bạn lên một tầm cao mới. Đừng bỏ lỡ cơ hội tận dụng công nghệ tiên tiến này để đảm bảo rằng bạn đang đạt được hiệu suất tối đa và tiết kiệm tài nguyên quý báu.
Hãy liên hệ ngay với chúng tôi để biết thêm thông tin chi tiết về máy sàng dăm gỗ dạng lắc và cách nó có thể thúc đẩy sự phát triển của doanh nghiệp bạn. Gọi ngay vào số 0941108888 để được tư vấn bởi đội ngũ chuyên gia của chúng tôi. Hãy bắt đầu chặng đường của sự tối ưu hóa và thành công với máy sàng dăm gỗ dạng lắc ngay hôm nay!
Xem thêm bài viết khác:
Trần Tâm –
Tôi là một chủ nhà máy chế biến gỗ và đã sử dụng máy sàng dăm gỗ dạng lắc trong một thời gian ngắn. Tôi thực sự ấn tượng với hiệu suất của máy này. Khả năng tách và phân loại vụn gỗ với độ chính xác cao giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất của chúng tôi. Máy sàng dăm dạng lắc thực sự là một bước đột phá trong công nghệ chế biến gỗ và đã giúp chúng tôi tiết kiệm thời gian, nguồn lực và tạo ra sản phẩm cuối cùng với chất lượng tốt hơn. Tôi không thể hài lòng hơn với quyết định đầu tư vào máy này.